2025年02月12日
□記者 張洪濤
“現(xiàn)在，紗線的斷頭率降低了，不但產(chǎn)量增加了，質(zhì)量也提高了，我們操作起來也更方便了……”2月10日，在河南通泰紡織有限公司的細紗車間里，紡織女工韋偉麗說起對老式細紗機進行升級改造的好處，高興得合不攏嘴。
韋偉麗已經(jīng)在紡織企業(yè)工作了30年，可以說是一名資深的紡織女工，見證了紡織設(shè)備不斷更新變化的歷程?！凹徔椥袠I(yè)是勞動密集型企業(yè)，有‘千人紗，萬人布’的說法。如今，我們公司的紡織設(shè)備經(jīng)過智能化改造之后，用工量大幅減少，‘千人紗’的說法已經(jīng)成為歷史。”河南通泰紡織有限公司副總經(jīng)理謝大勇說，去年以來，他們對細紗車間的54臺老式細紗機進行了技術(shù)升級改造，實現(xiàn)了老舊設(shè)備換“芯”，既節(jié)省了建新生產(chǎn)線的成本，也提高了設(shè)備的利用率，還在一定程度上提升了設(shè)備的智能化水平，取得良好的經(jīng)濟效益。
當日，記者來到該公司的細紗車間，與外面寒冷的天氣相比，這里暖意融融，工作人員穿著工作服，穿梭在細紗機之間，一派忙碌景象?！拔覀儼牙鲜郊毤啓C的低速錠子換成高速錠子，轉(zhuǎn)速提高到每分鐘1.8萬轉(zhuǎn)左右，促進了細紗產(chǎn)量的提高。此外，我們還對細紗機的電子升降系統(tǒng)進行了改造?！敝x大勇介紹，他們對細紗機原來的普通控制系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)了電腦程序控制，讓工作人員操作起來更加方便，減少了人工操作帶來的誤差。
“在對老式細紗機進行改造前，我們一個人能操作6至8臺細紗機，現(xiàn)在一個人能操作8至12臺，工作效率大幅提高。此外，我們一天的工作量，可以在電腦上清晰顯示，跟以前相比，個人工作量的計算也簡單多了?！表f偉麗說。
謝大勇介紹，在進行升級改造過程中，他們對原機械傳動式細紗機進行伺服電機智能化改造，大大簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)，有效降低了機械故障率，提高了紗線質(zhì)量、錠速，增加了產(chǎn)量。技術(shù)改造后，他們實現(xiàn)了對每個工序和作業(yè)點的可視化監(jiān)控，實時了解生產(chǎn)進度和質(zhì)量情況。同時，系統(tǒng)也會實時將數(shù)據(jù)傳遞、集成和分析。公司通過數(shù)據(jù)分析指導(dǎo)生產(chǎn)管理，搭建集生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控、產(chǎn)量報表生成、質(zhì)量數(shù)據(jù)實時監(jiān)視、生產(chǎn)進度實時跟蹤等于一體的管理平臺，從而實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的網(wǎng)絡(luò)化、集成化，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)管理精細化水平。
“通過對設(shè)備改造升級，公司的產(chǎn)能提升20%、能耗降低10%，不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，還促進了生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變、產(chǎn)品質(zhì)量的提升?！敝x大勇介紹，下一步，他們在對老舊設(shè)備進行智能化改造的同時，將安裝新的智能化生產(chǎn)線，進一步激發(fā)企業(yè)發(fā)展動能。②19
